
Ang Zirconia Ceramic Foam Filter usa ka phosphate-free, taas nga melting point, Kini gihulagway sa taas nga porosity ug mechanochemical stability ug maayo kaayo nga resistensya sa thermal shock ug corrosion gikan sa tinunaw nga asero, Kini epektibo nga makatangtang sa mga inclusions, makapakunhod sa trapped gas ug makahatag og laminar flow kung ang tinunaw nga zirconia foam gisala, kini gi-machine sa hugot nga dimensional tolerance atol sa produksyon, kini nga kombinasyon sa pisikal nga mga kabtangan ug tukma nga tolerance naghimo kanila nga unang kapilian alang sa tinunaw nga asero, alloy steel, ug stainless steel, ug uban pa.
| Mga Dimensyon (mm) | Zirconia Foam Filter | |
| Rate sa Pagbubo (kg) | Kapasidad sa Pagsala (kg) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| Diametro 50×22 | 2~6 | 18 |
| Diametro 80×22 | 6~10 | 50 |
| Diametro 90×22 | 8~16 | 70 |
1. Salain ang mga inklusyon sa casting, pakunhuran ang gas sa casting, pakunhuran ang lebel sa turbulence atol sa
ang pagpuno sa agos sa metal, pagpakunhod sa mga depekto sa nawong sa paghulma, ug pag-ayo pagpakunhod sa rate sa pagsalikway sa paghulma.
2. Pagpauswag sa fluidity sa tinunaw nga metal, pagdugang sa kapasidad sa pagpuno ug pagkunhod sa casting, pagpaayo
ang nawong sa casting, pagdugang sa compression seal sa casting, pagpalambo sa elongation ug tensile strength, ug pagpalambo sa kalidad sa nawong ug mekanikal nga mga kabtangan sa casting.
3. Kini adunay taas kaayo nga kusog sa pagtrabaho sa temperatura, kalig-on sa kemikal, resistensya sa thermal shock ug resistensya sa epekto sa pag-agos sa likido sa metal. Ang taas nga kalig-on sa kemikal naghimo niini nga dili maapektuhan sa kaaslom ug alkalinidad sa tinunaw nga metal ug dili mausab ang kemikal nga komposisyon sa tinunaw nga metal. Walay slag nga mahulog o moliki sa trabaho, nga nagsiguro sa kalidad sa pagsala sa tinunaw nga metal ug sa kalig-on sa kemikal nga komposisyon.
4. Kini adunay taas nga gikusgon sa pag-agos sa metal, ug ang gikusgon sa pag-agos lig-on (lahi sa tul-id nga lungag nga ceramic filter, ang gikusgon sa pag-agos anam-anam nga mikunhod uban sa pagtaas sa gidaghanon sa nadakpan nga mga hugaw). Ang epekto sa pagsala niini mao ang
mas taas kay sa ubang mga elemento sa filter.
5. Kini adunay taas kaayo nga katukma sa dimensyon ug magamit sa linya sa produksiyon alang sa awtomatikong pagbutang sa filter.
| Materyal | Zirconia |
| Kolor | Dilaw |
| Densidad sa Lungag | 10-30ppi |
| Porosidad | 80-90% |
| Pagka-dili-masaligan | ≤1700ºC |
| Kusog sa Pagliko | >0.8Mpa |
| Kusog sa Kompresyon | 1.5Mpa |
| Gibug-aton sa gidaghanon | 0.7-1.0 g/cm3 |
| Pagsukol sa thermal shock | 6 ka beses/1100ºC |
| Aplikasyon | Paghulma og asero ug paghulma og puthaw |
1. Epektibong pagsala sa mga hugaw sa metal sama sa slag ug mga tipik nga dili matunaw sa tubig hangtod sa lebel sa micron aron makunhuran ang pagkawala sa mga himan atol sa pag-machining sa mga castings
2. Ang tinunaw nga metal nga pagpuno lig-on ug ang istruktura sa paghulma parehas, sa ingon nagpauswag sa mga mekanikal nga kabtangan sama sa katig-a sa nawong, kusog sa tensile ug resistensya sa kakapoy sa paghulma
3. Ang tulo-ka-dimensional nga istruktura sa mesh adunay maayong epekto sa pagtul-id sa kagubot sa metal, ug adunay maayong epekto sa pagkontrol sa mga dili-metal nga inklusyon ug sekondaryang oksihenasyon nga gipahinabo sa kagubot nga pagbanlas sa lungag.
4. Gipasimple nga sistema sa gating ug gipauswag nga paggamit sa lungag
5. Limpyo ang nawong sa paghulma, nga nagpamenos sa allowance sa machining, nagpamubo sa oras sa paglimpyo, ug nagpauswag sa kahusayan sa paghatud
Kaylap nga gigamit sa pagsala sa lain-laing mga steel castings ug dagkong castings nga puthaw, taas nga temperatura nga master alloys ug aviation castings, magnetic materials, padayon nga paghulma sa copper-magnesium alloys ug low-pressure casting sa non-ferrous metal alloys