Mga Taas-Temperatura nga Ceramic Filter Plates sa Tsina (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para sa Epektibo nga Molten Metal Filtration sa mga tiggama ug supplier sa Foundry

Mga Plate sa Ceramic Filter nga Taas ang Temperatura (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para sa Epektibo nga Pagsala sa Natunaw nga Metal sa Foundry Gipili nga Imahe

Mga Plato sa Ceramic Filter nga Taas ang Temperatura (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para sa Epektibong Pagsala sa Natunaw nga Metal sa Foundry

Mubo nga Deskripsyon:

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa mga Ceramic Foam Filter (CFF)

Ang mga Ceramic Foam Filter importante nga mga sangkap sa modernong precision casting, nga gigamit aron mapaayo ang kalimpyo sa tinunaw nga metal ug mapaayo ang kalidad sa casting. Kini nga mga filter panguna nga nagtangtang sa mga dili metal nga inklusyon sama sa mga oxide, slag, ug mga partikulo sa balas pinaagi sa kombinasyon sa deep-bed filtration, adsorption, ug flow stabilization.

Pagtandi sa mga Pangunang Kabtangan
Kabtangan	Alumina nga Seramik nga Pangsala (Al₂O₃)	Silikon nga Carbide nga Seramik nga Pangsala (SiC)	Zirconia Ceramic Filter (ZrO₂)
Pangunang Komposisyon	Aluminum Oxide (Alumina)	Silikon nga Carbide	Zirconium Oxide (gipalig-on gamit ang Y₂O₃, ug uban pa)
Pangunang mga Bentaha	Barato, magamit sa daghang gamit, maayo kaayo nga kalig-on sa kemikal.	Talagsaong kusog, taas nga thermal conductivity, labaw nga thermal shock resistance.	Ultra-taas nga resistensya sa temperatura, maayo kaayo nga kalig-on, maayo kaayo nga resistensya sa kaagnasan.
Pinakamataas nga Temperatura sa Serbisyo	Taas (~1750°C)	Taas Kaayo (~1600°C sa hangin, lig-on sa tinunaw nga puthaw nga adunay SiO₂ layer)	Taas kaayo (>2200°C)
Pagsukol sa Thermal Shock	Maayo	Maayo kaayo (paspas nga pagkawagtang sa kainit)	Talagsaon (pagpalig-on sa pagbag-o sa hugna)
Kusog sa Mekanikal	Taas	Taas Kaayo (taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba)	Taas kaayo (pinakataas nga kalig-on sa bali)
Kalig-on sa Kemikal	Maayo kaayo sa mga atmospera nga nag-oxidize; makasugakod sa daghang tinunaw nga mga metal.	Lig-on sa mga atmospera nga nag-oxidize; mahimong madaot sa kusog nga mga oxidizer/alkali.	Talagsaong resistensya sa makadaot/aktibong tinunaw nga mga metal.
Kasagaran nga Gasto	Matipid	Kasarangan ngadto sa Taas	Premium

Mga Giya ug Pagpili sa Aplikasyon
1. Mga Filter nga Alumina (Al₂O₃)

Posisyon: Ang All-Rounder – Labing maayong balanse sa performance ug gasto.

Mga sulundon nga aplikasyon:

Aluminum ug Magnesium Alloy Casting (labing komon, barato).

Pagsala sa Cast Iron ug General Steel.

Paghulma sa Tumbaga ug Zinc Alloy.

Sumaryo: Ang kasagarang gigamit ug kasaligan nga kapilian alang sa lain-laing mga non-ferrous ug pipila ka ferrous nga aplikasyon diin ang gasto usa ka konsiderasyon.

2. Mga Filter nga Silicon Carbide (SiC)

Pagposisyon: Ang Taas nga Kusog nga Thermal Shock Resistor.

Mga sulundon nga aplikasyon:

Taas nga Temperatura nga Tinunaw nga Puthaw (pananglitan, ductile iron, compacted graphite iron) – maayo kaayong pagbatok sa thermal shock.

Dagkong mga hulmahan o taas nga oras sa pagbubo nga nanginahanglan ug malungtarong integridad sa filter.

Mga aplikasyon nga nanginahanglan taas kaayo nga mekanikal nga kusog ug resistensya sa abrasion.

Sumaryo: Ang gipalabi nga kapilian alang sa lisud nga ferrous metal casting diin ang thermal shock ug mekanikal nga kalig-on hinungdanon.

3. Mga Filter nga Zirconia (ZrO₂)

Pagposisyon: Ang Premium nga Espesyalista para sa Grabe nga mga Kondisyon.

Mga sulundon nga aplikasyon:

Mga Superalloy ug High-Temperature Alloy (pananglitan, nickel-based, cobalt-based).

Mga reactive/alloy nga asero (pananglitan, stainless steel, high-manganese steel) aron malikayan ang kontaminasyon.

Pagtunaw sa titanium alloy (sa piho nga mga proseso).

Mga castings nga taas og integridad para sa aerospace, medical, o investment casting diin gikinahanglan ang hingpit nga kaputli.

Sumaryo: Ang pinakamaayong solusyon para sa pinakalisod nga mga palibot nga naglambigit sa pinakataas nga temperatura ug labing makadaot/aktibo nga tinunaw nga mga metal.
Sumaryo ug Rekomendasyon
Pagsala sa Aluminum, Pag-una sa Gasto → Pilia ang Alumina.

Pagsala sa Taas nga Temperatura nga Iron, Pag-una sa Kalig-on → Pilia ang Silicon Carbide.

Pagsala sa Espesyal nga mga Asero/Halo, Pag-una sa Kaputli ug Pagganap → Pilia ang Zirconia.

Mubo nga sulat: Ang katapusang pagpili kinahanglan usab nga magkonsiderar sa gidak-on sa lungag (pananglitan, 10 PPI, 20 PPI), mga dimensyon sa filter, ug piho nga mga parametro sa paghulma. Kanunay nga girekomenda ang konsultasyon sa usa ka teknikal nga espesyalista.

Padad-i kami og email

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Deskripsyon sa Produkto

Ang Zirconia Ceramic Foam Filter usa ka phosphate-free, taas nga melting point, Kini gihulagway sa taas nga porosity ug mechanochemical stability ug maayo kaayo nga resistensya sa thermal shock ug corrosion gikan sa tinunaw nga asero, Kini epektibo nga makatangtang sa mga inclusions, makapakunhod sa trapped gas ug makahatag og laminar flow kung ang tinunaw nga zirconia foam gisala, kini gi-machine sa hugot nga dimensional tolerance atol sa produksyon, kini nga kombinasyon sa pisikal nga mga kabtangan ug tukma nga tolerance naghimo kanila nga unang kapilian alang sa tinunaw nga asero, alloy steel, ug stainless steel, ug uban pa.

Mga Teknikal nga Parameter

Materyal	Zirconia
Kolor	Dilaw
Densidad sa Lungag	10-30ppi
Porosidad	80-90%
Pagka-dili-masaligan	≤1700ºC
Kusog sa Pagliko	>0.8Mpa
Kusog sa Kompresyon	1.5Mpa
Gibug-aton sa gidaghanon	0.7-1.0 g/cm3
Pagsukol sa thermal shock	6 ka beses/1100ºC
Aplikasyon	Paghulma og asero ug paghulma og puthaw

Mga Dimensyon (mm)	Zirconia Foam Filter
Mga Dimensyon (mm)	Rate sa Pagbubo (kg)	Kapasidad sa Pagsala (kg)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
Diametro 50×22	2~6	18
Diametro 80×22	6~10	50
Diametro 90×22	8~16	70

Mga Bentaha

1. Salain ang mga inklusyon sa casting, pakunhuran ang gas sa casting, pakunhuran ang lebel sa turbulence atol sa
ang pagpuno sa agos sa metal, pagpakunhod sa mga depekto sa nawong sa paghulma, ug pag-ayo pagpakunhod sa rate sa pagsalikway sa paghulma.

2. Pagpauswag sa fluidity sa tinunaw nga metal, pagdugang sa kapasidad sa pagpuno ug pagkunhod sa casting, pagpaayo
ang nawong sa casting, pagdugang sa compression seal sa casting, pagpalambo sa elongation ug tensile strength, ug pagpalambo sa kalidad sa nawong ug mekanikal nga mga kabtangan sa casting.

3. Kini adunay taas kaayo nga kusog sa pagtrabaho sa temperatura, kalig-on sa kemikal, resistensya sa thermal shock ug resistensya sa epekto sa pag-agos sa likido sa metal. Ang taas nga kalig-on sa kemikal naghimo niini nga dili maapektuhan sa kaaslom ug alkalinidad sa tinunaw nga metal ug dili mausab ang kemikal nga komposisyon sa tinunaw nga metal. Walay slag nga mahulog o moliki sa trabaho, nga nagsiguro sa kalidad sa pagsala sa tinunaw nga metal ug sa kalig-on sa kemikal nga komposisyon.

4. Kini adunay taas nga gikusgon sa pag-agos sa metal, ug ang gikusgon sa pag-agos lig-on (lahi sa tul-id nga lungag nga ceramic filter, ang gikusgon sa pag-agos anam-anam nga mikunhod uban sa pagtaas sa gidaghanon sa nadakpan nga mga hugaw). Ang epekto sa pagsala niini mao ang
mas taas kay sa ubang mga elemento sa filter.

5. Kini adunay taas kaayo nga katukma sa dimensyon ug magamit sa linya sa produksiyon alang sa awtomatikong pagbutang sa filter.

Mga gimbuhaton

1. Epektibong pagsala sa mga hugaw sa metal sama sa slag ug mga tipik nga dili matunaw sa tubig hangtod sa lebel sa micron aron makunhuran ang pagkawala sa mga himan atol sa pag-machining sa mga castings
2. Ang tinunaw nga metal nga pagpuno lig-on ug ang istruktura sa paghulma parehas, sa ingon nagpauswag sa mga mekanikal nga kabtangan sama sa katig-a sa nawong, kusog sa tensile ug resistensya sa kakapoy sa paghulma
3. Ang tulo-ka-dimensional nga istruktura sa mesh adunay maayong epekto sa pagtul-id sa kagubot sa metal, ug adunay maayong epekto sa pagkontrol sa mga dili-metal nga inklusyon ug sekondaryang oksihenasyon nga gipahinabo sa kagubot nga pagbanlas sa lungag.
4. Gipasimple nga sistema sa gating ug gipauswag nga paggamit sa lungag
5. Limpyo ang nawong sa paghulma, nga nagpamenos sa allowance sa machining, nagpamubo sa oras sa paglimpyo, ug nagpauswag sa kahusayan sa paghatud

Aplikasyon

Kaylap nga gigamit sa pagsala sa lain-laing mga steel castings ug dagkong castings nga puthaw, taas nga temperatura nga master alloys ug aviation castings, magnetic materials, padayon nga paghulma sa copper-magnesium alloys ug low-pressure casting sa non-ferrous metal alloys